Problèmes courants et solutions correspondantes lors du processus d'extrusion des machines d'extrusion de films

Les problèmes courants dans le processus d'extrusion des machines d'extrusion de film sont multiples. Des facteurs tels que les matières premières, l'équipement, le fonctionnement et le post-traitement doivent être pris en compte de manière exhaustive et des solutions appropriées doivent être sélectionnées en fonction de la situation spécifique pour garantir l'amélioration de la qualité du produit et de l'efficacité de la production. Cet article présentera en détail les problèmes courants et les solutions dans le processus d'extrusion des machines d'extrusion de film sous ces aspects.

1. Problèmes liés aux matières premières
(1) Trop d'impuretés ou trop d'eau dans les matières premières plastiques entraîneront un mauvais moulage par extrusion ou une qualité de produit inférieure aux normes.
Solution : Les matières premières de la machine d'extrusion de film doivent être tamisées ou séchées avant la production, et le contrôle qualité et l'inspection des matières premières doivent être renforcés.
(2) Le ratio de matières premières plastiques, comme une mauvaise coordination et trop ou trop peu d'additifs, entraînera un mauvais moulage par extrusion ou une qualité de produit inférieure aux normes.
Solution : Le ratio de matières premières doit être raisonnablement contrôlé en fonction des exigences de processus du produit et d'autres facteurs.

2. Problèmes d'équipement
(1) Les problèmes de modulation de la machine d'extrusion de film, tels qu'un réglage de température incorrect, un blocage, une mauvaise usure de la tête d'extrusion, etc. entraîneront de mauvais effets de moulage par extrusion ou une qualité de produit inférieure aux normes.
Solution : Il est nécessaire d'ajuster des paramètres tels que la température de l'extrudeuse, la pression et la vitesse de la tête d'extrusion, pour garantir que l'équipement est en bon état.
(2) Un nettoyage et un entretien inappropriés de l'équipement affecteront également l'effet d'extrusion.
Solution : Nettoyez, entretenez et inspectez régulièrement la machine d'extrusion de film, et détectez et traitez les défauts et les dommages de l'équipement en temps opportun.

3. Problèmes opérationnels
(1) Le manque de compréhension de l'opérateur de la machine d'extrusion de film et des exigences du processus entraîne de mauvais résultats de moulage par extrusion ou une qualité de produit inférieure aux normes.
Solution : Les opérateurs doivent être formés pour améliorer leur compréhension et leur maîtrise des équipements et des processus.
(2) De mauvais environnements de fonctionnement, tels que la température, l'humidité et d'autres facteurs, affecteront l'effet de moulage par extrusion.
Solution : Il est nécessaire de créer un bon environnement de production et de s'assurer que des facteurs tels que la température et l'humidité se situent dans la plage appropriée.

4. Problèmes de post-traitement
(1) Une utilisation non qualifiée ou inappropriée des techniques de post-traitement telles que l'étirage et la découpe affectera la qualité du produit.
Solution : Il est nécessaire de fournir une formation et des conseils aux opérateurs de post-traitement pour s'assurer qu'ils maîtrisent la technologie de post-traitement et qu'ils fonctionnent correctement.
(2) Les dommages ou l'entretien inapproprié de l'équipement de post-traitement affecteront également la qualité du produit.
Solution : Inspectez, entretenez et maintenez régulièrement l'équipement de post-traitement, et détectez et traitez rapidement les dommages et les pannes de l'équipement.

Défauts courants de la machine d'extrusion de film

Épaisseur de film extrudé inégale : cette condition peut être causée par une conception de matrice incorrecte, une mauvaise distribution de matériau ou des températures de fusion inégales. Cela peut entraîner des films de qualité inférieure avec des caractéristiques et des performances variables.

Rupture de fusion : la fracture de fusion est le développement d'une surface rugueuse ou ondulée sur le film extrudé en raison de taux de cisaillement élevés dans la matrice. Cela peut être causé par une température de fusion trop élevée, une viscosité de fusion trop élevée ou une conception de moule incorrecte. Cela entraîne une réduction de la transparence et de la résistance du film.

Formation de gel : les gels sont de petites particules de forme irrégulière qui peuvent se former dans les films extrudés en raison d'une filtration insuffisante des contaminants ou de la dégradation des matériaux dans la masse fondue. Le gel affecte l'apparence, la transparence et les propriétés mécaniques du film.

Ondulation ou froissement des bords : les bords du film peuvent s'enrouler ou se froisser en raison d'un refroidissement ou d'une tension inégale lorsque le film sort de la matrice. Cela peut être causé par un alignement incorrect du moule, une défaillance du système de refroidissement ou des paramètres de traitement incorrects. Cela entraîne une mauvaise apparence et des performances du film.